Обязанности:
Обязанности
• Обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования и инженерных систем производства, коммуникации, систем жизнеобеспечения (теплоснабжение, холодное и горячее водоснабжение, энергоснабжение, холодильное оборудование, вентиляция и кондиционирование, выращивание бройлеров (микроклимат, кормление, поение, освещение, помётоудаление, выгрузка птицы));
• Контроль за состоянием и организация технического обслуживания и ремонта имеющего инженерного оборудования основного и вспомогательного производства: конвейеры и конвейерное оборудование, отдельные агрегаты и машины, весоизмерительное и печатающее оборудование, котельные (дизельные, дровяные, пеллетные) в т.ч. теплотрассы и теплообменные установки, холодильные установки, водонапорных башен Рожновского и артезианских скважин, установок водоподготовки, очистных и накопительных сооружений, компрессорных, вентиляционных (вытяжные и приточные с подогревом), сантехнических устройств, оборудования по выращиванию бройлеров;
• Контроль работы инженерно-технических систем и производственных линий при необходимости внесение корректировок в их работу;
• Организация подбора, закупки и поставки необходимого технологического и инженерного оборудования в соответствии с нуждами производства, обеспечение необходимого запас запасных частей. Предоставление руководству на согласование результаты тендерного выбора оборудования для принятия решения;
• Ведение переговоров с поставщиками оборудования и запасных частей. Поддержание постоянной связи с поставщиками. Расширение круга возможных поставщиков в интересах производства;
• Проведение работ по подготовке к сезонной эксплуатации зданий и сооружений, а также инженерных систем;
• Обязательное участие в экспериментальных, пуско-наладочных и наладочных работах по освоению нового оборудования;
• Проведение экспериментов по опробованию новых материалов в технологическом процессе;
• Организация подготовки предприятия к работе, ввод в эксплуатацию после проведения работ по реконструкции и ремонту вышедшего из ремонта оборудования;
• Разработка и контроль выполнения календарных планов производства работ, потребности в материальных и трудовых ресурсах. Формирование плана технического развития предприятия на срок от 0,5 года и более;
• Организация плановых и аварийно-внеплановых ремонтных работы оборудования;
• Организация планирования (составление и контроль план-графика реализации проекта) и проведения ремонтно-строительных и монтажных работ, а также технический надзор и контроль за сроками и качеством выполнения всех строительно-монтажных работ (с 0-го цикла до сдачи (ввод в эксплуатацию), организация технической приемки законченных строительно-монтажных работ;
• Осуществление подбора субподрядных организаций на проведение строительно-монтажных работ и дальнейшее их ведение. Распределение заданий по разделам и частям проекта между собственными бригадами и субподрядными организациями;
• Оперативное решение вопросов с проектировщиками, субподрядными организациями. Решение технических вопросов при реализации проекта: отклонений от законодательства, отклонений от ТЗ, проектной/рабочей документации, а также согласование изменений с подрядчиком;
• Опыт работы с электросетевыми и энергосбытовыми компаниями. Действующая 4-я группа по электробезопасности.
Достижения
• Ввод в эксплуатацию производственных цеха убоя и потрошения птицы производительностью 1000 гол/час, а также камеры воздушно-капельного охлаждения с первой очередью холодильников;
• Ввод в эксплуатацию производственной линии убоя КРС и свинины;
• Разработка и ввод в эксплуатацию второй и третьей очереди холодильных камер для хранения продукции;
• Создание холодильного склада для хранения продукции на базе 10-ти рефконтейнеров;
• Переоборудование цеха убоя и потрошения птицы с производительности 1000гол/час на 1500гол/час с установкой нового оборудования и интеграцией его в существующий конвейер;
• Разработка и внедрение системы автоматического контроля уровня воды в башнях Рожновского и дополнительном резервуаре на основе контроллеров «Овен»;
• Установка системы поддержания постоянного давления воды (2-й подъём) на основе частотных преобразователей «Веспер» и насосов «Грюндфосс» на площадке выращивания бройлеров и цеха мясопереработки;
• Разработка с «0» и ввод в эксплуатацию 9 цехов клеточного содержания бройлеров производства фирмы «Valli» (Италия) со всей необходимой инженерной и технологической инфраструктурой (с внедрением опыта эксплуатации работающих цехов);
• Изучение на практике и обучение персонала системе управления микроклиматом цехов клеточного содержания бройлеров производства фирмы «Valli»
• Разработка с «0» и ввод в эксплуатацию дровяной котельной общей мощностью 1,63МВт на площадке выращивания бройлеров с возведение теплотрасс к каждому цеху для сокращения эксплуатационных затрат на обогрев цехов выращивания;
• Совместно с «Valli» разработка и переоборудование системы поддержания микроклимата для выращивание бройлеров во всех цехах на использование водяных теплогенераторов;
• Переоборудование котельной свинокомплекса с установкой нового основного дровяного котла мощностью 500кВт;
• Переоборудование котельной цеха мясопереработки с установкой нового основного пеллетного котла мощностью 420кВт с установкой теплообменника для получения необходимого количества горячей воды для технологических нужд;
• Установка системы аварийного электроснабжения цехов выращивания бройлеров на основе 3-х ДГУ фирмы «JCB»;
• В соответствии с планами развития производства происходило постоянное увеличение потребляемой электрической мощности (лимитов) с заменой силовых трансформаторов (выращивание бройлеров - со 100 кВА до 250 кВА; цех мясопереработки – со 160 кВА до 630 кВА);
• Ввод в эксплуатацию и последующая эксплуатация полностью обновленного и переоборудованного комплекса для сушки зерна производительностью до 100 т/сутки;
• Разработка и внедрение системы штрих-кодирования продукции для оперативного контроля состояния остатков на складе готовой продукции.